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    礦熱爐:礦熱爐用氮碳化硅爐眼磚的工藝原理及優缺點

    2021/03/29 16:00
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      礦熱爐 鐵合金礦熱爐爐襯以碳素爐襯為主,具有明顯的優勢,但作為鐵口的碳素材料在實際應用過程中表現出明顯的不足。近年來,廣西鐵合金公司一直在摸索山鐵口材料的應用,選擇氮碳化硅磚作為出鐵口材料,不斷改變其砌筑方法和出鐵口使用操作規程,取得了一定的成功。

    礦熱爐

      建新推薦礦熱爐用氮碳化硅爐眼磚的工藝原理及優缺點:

     

      礦熱爐廠家 氮碳化硅磚是以碳化硅(SiC)為骨料,與工業硅粉混合,壓制成型。厚度要適中,但不能太厚。如果太厚,氮氣的滲透性低,產品性能降低。高溫氮化燒結,3Si 2N2=Si3N4。反應生成纖維狀Si3N4,SiC顆粒緊密結合形成二維空間網格結構,獲得高強度。同時,N2取代了顆粒中的氧,從而獲得了很強的抗氧化性。本產品含有70% 75%的碳化硅和18% 25%的氮化硅。

    礦熱爐廠家

      冶金回轉窯 該材料具有高溫強度高、抗熱震性和抗堿侵蝕性好、熱膨脹系數低、抗氧化性好、抗金屬和礦渣侵蝕、耐腐蝕和抗氣體侵蝕等優點。缺點是在蒸汽的作用下,Si3N4的抗氧化性降低,在800以上分解Si3N4,暴露在高溫空氣中,使用壽命縮短。此外,由于其結構和滲氮效果的影響,氮碳化硅磚的厚度也受到限制。目前公司使用的氮碳化硅磚厚度為150mm,爐眼磚采用5塊高壓粘結而成。在日常使用過程中,發現明顯的溫差區域會出現碎片。

    冶金回轉窯

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