礦熱爐 氮碳化硅磚在高溫下具有優異的性能，如強度高、抗熱震性和耐堿腐蝕性好、熱膨脹率低、抗氧化性好、抗金屬和礦渣侵蝕、耐腐蝕等。但是如果砌筑方法和操作不當，很快就會損壞。
建新推薦簡述礦熱爐用氮碳化硅爐眼磚的損壞因素及維護：
一、化學反應的危害及預防
1、氮碳化硅磚損壞
礦熱爐廠家 氮碳化硅磚的失效主要是由于SiC的破壞，具體反應公式如下：
但作為爐孔及其周邊的爐墻磚，很難達到1100左右的反應溫度。同時，氮化硅在1200以下不易被破壞和氧化。在水蒸氣的作用下，氮碳化硅磚中Si3N4的抗氧化性會明顯減弱，800以上水蒸氣會開始分解Si3N4。
2、預防措施
(1)爐眼開堵機安裝無水泥球開堵眼，取消原來的黃泥堵眼。高溫無水泥球燒結封堵效果好，機械封堵保證封堵深度，延長鐵口使用壽命。另外，不加水泥球，對爐眼磚有一定的修復作用。冶金回轉窯
(2)降低出鐵吹氧，因為吹氧過程中爐眼局部溫度過高，吹氧管中的氧氣、水蒸氣和Fe嚴重損壞氮碳化硅磚;同時，嚴禁淋水、阻水等非法作業。
(3)換眼后，要及時進行補眼操作，保證出鐵口外氮碳化硅的密封效果。
(4)確保盡可能將干料送入爐內，以減少水冷設備漏水。
二、物理和機械損傷及預防
1、氮碳化硅磚的物理和機械損傷
氮碳化硅磚雖然具有較高的機械強度，但在熱應力的作用下強度會明顯降低，這主要是由于開孔器鉆桿積壓和振動以及攻絲時拉眼操作造成的。
2、預防措施
(1)選擇合適尺寸的開眼器鉆頭，并在正常排渣情況下選擇盡可能小的鉆頭。70mm鉆桿可在爐眼使用初期使用，后期可增加到80mm。
(2)堵眼時保證泥球用量，以達到更好的修復效果，減少拉眼時造成的傷害。
(3)條件允許時，盡可能減少出鋼爐數量，減少爐眼使用頻率。
(4)定期進行眼部修復，必要時進行眼部封閉手術。
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