冶金回轉窯 伴隨著水泥回轉窯的在工業化中的廣泛運用，則為公司客戶造就了極大使用價值。因為長期高效率運行促使水泥回轉窯身心疲憊，不規律實際操作造成 水泥回轉窯常見故障高發、危害巨大。
建新推薦回轉窯設備主排風機關機的關鍵危害：
高爐設備 回轉窯設備主排風機關機的關鍵危害。當水泥回轉窯系統軟件主排風機遭受忽然泊車時，有關實際操作工作人員應立即停窯上料、中斷溶解爐喂煤、停業整頓加濕塔離心水泵，另外減少窯頭喂煤量、篦冷機離心風機排風量、調節窯頭負壓力、減少蓖床速率、水泥回轉窯系統軟件轉速比等。
礦山設備 回轉窯設備主排風機關機時要相對減少窯速，以避免 未燒好的原材料涌進窯頭和篦冷機，進而避免再加料時溫度上升過難。在水泥回轉窯主排風機關機全過程中，應立即調節分料閥，促進原材料返回均化庫，以避免 水泥回轉窯系統軟件排風量過小，導致跑料阻塞常見故障。
此外在水泥回轉窯主排風機泊車后立即調節窯頭負壓力，調小余風電動風閥，以防因風過多而將很多粉煤帶到冷卻機內，使電除塵的工作中安全性導致威協。瑞光權威專家匯總得到導致主排風機泊車緣故是離心風機滾動軸承溫度和高壓電機電磁線圈溫度過高，而且液力偶合器進出口貿易水溫過高，造成 水泥回轉窯提供的油溫度超出限制或小于低限。
除此之外水泥回轉窯系統軟件主排風機過載(冷氣進窯過少、窯系統軟件塌料、工作電壓危害)，因此 一般先故障檢測后重新啟動主離心風機，而且在確定離心風機健身運動平穩后才可加料生產制造。假如故障檢測的時間較長，則水泥回轉窯的窯內頭應中斷喂煤，確保有充足的溫度，在常見故障恢復后可馬上資金投入生產制造。
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