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    冶金回轉窯:冶金回轉窯蒸汽鍋爐的相關實施對策

    2020/11/12 17:26
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      冶金回轉窯余熱回收專用型加熱爐是各大電站中必備的關鍵機器設備,危害到水泥消費線一切機器設備的消費運行。依照中國已建成投產運行的十多臺熱加熱爐平時運行情況,對蒸汽鍋爐有關難題還應當詳盡的分析討論后毫無疑問相對的實施方案。

    冶金回轉窯

      建新推薦冶金回轉窯蒸汽鍋爐的相關實施對策:

     

      (1)蒸汽鍋爐較小傳熱溫度差的選擇

     

      高爐設備 蒸汽鍋爐較小傳熱溫度差不僅危害著加熱爐的工程造價,并且還危害著主蒸氣工作壓力和溫度,并危害到發電量供熱系統軟件的循環系統高效率和電站年發電量(蒸氣生產量)、汽輪發電機組形式及實踐活動運行發電量輸出功率。

    高爐設備

      (2)加熱爐本身碳酸飲料循環系統方法的挑選

     

      礦山設備 加熱爐本身碳酸飲料循環系統方法有當然循環系統、操縱循環系統、當然與操縱混和循環系統三種方法,選用哪種循環系統方法,對加熱爐結構形式、項目投資、運行成本、運行管理方法、安全事故應急處置對策有關鍵危害。

    礦山設備

      (3)加熱爐本身透風

     

      窯尾SP蒸汽鍋爐爐內有機廢氣工作壓力一般為-5000~-7000Pa,那麼高的負壓力,倘若加熱爐密封性不太好會使很多冷氣漏摻燒內滲入窯尾有機廢氣,那樣會使加熱爐產汽量或開水溫度著陸,關鍵的是將危害水泥鍛燒窯的運行、減少窯的水泥熟料生產量、提升窯尾高溫風機的能耗,比較嚴重情況時水泥鍛燒窯將吧迫不得已停窯或是將SP爐撤出水泥鍛燒窯導致不可以資金投入運行。

     

      在加熱爐爐內有機廢氣負壓力很高的標準下,倘若不可以從大部分―加熱爐本身整體結構形式―采用補漏對策而仍選用一般加熱爐的密封性結構是不可以解決透風難題的。

     

      (4)加熱爐磨壞

     

      窯頭水泥熟料冷卻機蒸汽鍋爐,因冷卻機排出來的有機廢氣帶有強度很高的輕燒白云石煙塵,對加熱爐遇熱面管道的磨壞迅速。

     

      因此,AQC加熱爐必不可少采用適當的、合理的防腐蝕對策包含:選用適當的遇熱面結構形式、適合的有機廢氣水流量及遇熱面管節徑、防腐蝕板片的材料及形式、有機廢氣應收塵對策等。倘若AQC爐防腐蝕對策不善,會導致加熱爐不能夠一切正常資金投入運行,比較嚴重的導致加熱爐遇熱面管道所有損毀。

     

      (5)加熱爐積塵、除灰、出灰

     

      水泥鍛燒窯窯尾暖風器排出來的有機廢氣煙塵濃度值一般在70~120g/Nm3,有機廢氣進到窯尾SP加熱爐后會造成積塵的難題。當加熱爐后積塵比較嚴重,在加熱爐有機廢氣摩擦阻力提升而危害水泥旋轉運行的另外,危害加熱爐的產汽量或開水溫度即危害發電廠發電量輸出功率。因此應在毫無疑問加熱爐遇熱面形式、有機廢氣水流量、遇熱面管節徑、加熱爐整體結構形式時思考防積塵的對策。

     

      (6)加熱爐遇熱面結構形式、傳熱指數、有機廢氣水流量的選擇

     

      加熱爐遇熱面結構形式、傳熱指數、有機廢氣水流量的選擇是決定加熱爐例如:實踐活動產汽量、蒸汽溫度、開水溫度、積塵速率、加熱爐有機廢氣摩擦阻力、磨壞速率等性能參數的關鍵因素。

     

      (7)加熱爐整體結構形式

     

      根據蒸汽鍋爐的有機廢氣流入,水泥窯蒸汽鍋爐分成立式、立柱式、立立式三種結構方法。臥式鍋爐就是指加熱爐結構形式適合于有機廢氣水平方位主題活動,立式鍋爐適合于有機廢氣豎直方位主題活動。選用哪種結構形式,應根據水泥消費生產流程布局及容許蒸汽鍋爐設備時占有的上空和室內空間等因素來毫無疑問。

     

      但不管選用哪種結構方法,立柱式結構的蒸汽鍋爐其占地面積小、有助于與水泥窯消費步驟相分離及熱傳導全過程中爐內有機廢氣溫度梯度與遇熱面管道內碳酸飲料溫度梯度相符合進而更能充足合理充分發揮遇熱面的傳熱功效、實踐活動消費運行中能夠確保加熱爐各類性能指標的特點應給與充足重視。

     

      (8)水泥鍛燒窯窯尾SP爐有機廢氣進口閥門有關設定。

     

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